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簡(jiǎn)要描述：反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)廠家,制冷加熱系統(tǒng)價(jià)格的典型應(yīng)用：高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制；微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試；組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
產(chǎn)品型號(hào)：無錫冠亞廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-01-06訪 問 量：1714| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,電子/電池,包裝/造紙/印刷,汽車及零部件,電氣 |
適合化工、制藥、生化等低溫反應(yīng)設(shè)備
全密閉管道式設(shè)計(jì)，高效板式熱交換器， 應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。
應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制
| 型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
| 介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制42段步驟 | ||||||||||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
| 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
| 制冷量 kW at | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
| -5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
| 流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
| 壓縮機(jī) | 三菱 | 三菱 | 艾默生谷輪渦旋柔性 | ||||||||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥?br />壓力上升，低溫自動(dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
| 水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar | 800L/H 1.5bar~4bar | 1000L/H 1.5bar~4bar | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1600L/H 1.5bar~4bar | 2000L/H 1.5bar~4bar | |||||||
| 外型尺寸(水）mm | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 550*950*1700 | 550*950*1700 | |||||||
| 外形尺寸 (風(fēng)）mm | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 550*950*1700 | 550*950*1700 | 700*1000*1750 | 800*1200*1850 | |||||||
| 隔爆尺寸(風(fēng))mm | 450*1100*1300 | 450*1100*1300 | 450*1100*1300 | 550*1200*1700 | 550*1200*1700 | 550*1200*1700 | |||||||
| 正壓防爆(水）mm | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1200*1100*1950 | |||||||
| 常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
| 電源 | AC 220V 50HZ 3.6kW max | AC 380V 50HZ 5.6kW max | AC 380V 50HZ 7.5kW max | AC 380V 50HZ 10kW max | AC 380V 50HZ 13kW max | AC 380V 50HZ 20kW max | |||||||
反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)廠家,制冷加熱系統(tǒng)價(jià)格
反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)廠家,制冷加熱系統(tǒng)價(jià)格
很多用戶在選擇制冷加熱循環(huán)裝置報(bào)價(jià)的時(shí)候，在不同的配置前提下，總是先考慮的價(jià)格，但是要知道，不同的配置價(jià)格也是有所區(qū)別的，這個(gè)也是需要大家了解清楚的。報(bào)價(jià)不同其壓縮機(jī)品牌也是不一樣的，質(zhì)量差一點(diǎn)的壓縮機(jī)在使用的時(shí)候需要注意下其故障點(diǎn)。
無錫冠亞反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)采用全密閉管道式設(shè)計(jì)，采用高效板式熱交換器，降低導(dǎo)熱液需求量的同時(shí)，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達(dá)到快速升降溫度。導(dǎo)熱介質(zhì)在一個(gè)密閉系統(tǒng)中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán)，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運(yùn)行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。
反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)中大多數(shù)化學(xué)放熱反應(yīng)的速率會(huì)隨著溫度升高而增加，隨著溫度降低而減小。如果反應(yīng)溫度降低，反應(yīng)就會(huì)變慢，那些未發(fā)生反應(yīng)的物料就可能積聚在反應(yīng)釜中。如果接下來反應(yīng)溫度又升高了，未發(fā)生反應(yīng)的物料就可能開始反應(yīng)。如果存在足夠多未反應(yīng)的物料，其反應(yīng)釋放出的熱量就可能超過反應(yīng)釜的冷卻能力。在制藥化工中的一些不重要的化學(xué)反應(yīng)（包括分解反應(yīng)）在高溫條件下，可能就會(huì)變成重要反應(yīng)。它們將釋放出更多的能量，并且其反應(yīng)生成物中可能存在使反應(yīng)釜產(chǎn)生高壓的氣體。
那么，在制藥化工行業(yè)中，有哪些化學(xué)反應(yīng)呢？哪些反應(yīng)物累積會(huì)造成無法控制的反應(yīng)。比如：聚合反應(yīng)、硝化反應(yīng)、磺化反應(yīng)、酸堿反應(yīng)和氧化反應(yīng)等。
要認(rèn)識(shí)到對(duì)于眾多的化學(xué)反應(yīng)，不僅上限溫度對(duì)安全至關(guān)重要，下限溫度也是如此，過度冷卻的反應(yīng)釜會(huì)使得未反應(yīng)的物料積聚，并可能在后續(xù)的過程中引起不可控制的高溫。要清楚關(guān)鍵安全參數(shù)偏離的后果——如溫度、壓力、流量、攪拌混合以及任何對(duì)工藝至關(guān)重要的因素。要知道參數(shù)偏離過高和過低兩方面的后果，并知道偏離發(fā)生時(shí)要采取的行動(dòng)。
